DWK-E系列多功能温度控制设备是一种控制精度高、实时性强、可靠性好、使用方便、
具有21世纪先进水平的新型智能化自动控制热处理设备。
本设备可广泛用于机械、冶金、电力、化工、石油、造船、桥梁、建筑、食品、陶瓷、
玻璃等行业。其控制对象可以是各种单体电加热炉，也可以是隧道炉、连熔炉或球罐、容器
等大型加热炉。配上本厂生产的各种陶瓷加热垫或框架式加热器，可以对各种形状及尺寸的
工件进行局部或整体热处理。
本设备系列产品有：
DWK-E-1型：12个控温点，每控温点控制输出单相负载。零触发调功控制。
DWK-E-2型：12个控温点，每控温点控制输出单相负载。移相触发调压控制。
整机功率： 600-480-360-240-120KW；
本设备属我厂新研制开发的第五代微机温控设备。根据用户和市场需求，在继承发扬
前几代产品优点的基础上，特别加强了控制和管理功能，软、硬件面貌焕然一新。
新开发的工控专用软件运行于中文WindowsXP视窗，属于2000年代流行和广泛使
用的多媒体人机界面软件。友好的人机交互，图文声并茂、色彩绚丽的操作界面，仅用一只
“鼠标”，便可完成全部作业，易学易用，操作人员无需专门培训。用户通过屏幕上表示的
实时过程图形数据，可以对生产运行过程进行集中控制、监视、管理。现场操作人员和工厂
管理人员随时都可以查讯各种实时和历史数据，以便优化控制现场作业，提高生产率和产品
质量。
本设备软件具有以下功能：
● 控制功能：
专家PID控制和自适应模糊控制，有效抑制超调，减少调整时间，优化控制过程，适应
各种对象，保证系统控温精度达到最佳；
12个闭环回路，多点跟踪一条或任意几点组合分别跟踪多达12条设定程序曲线；
20段程序工艺曲线设定和在线修改；
在线控制任意组合多点运行/暂停状态切换，手动/自动切换；
断点保护和热启动功能，适应于各种故障情况保存数据和连续工作；
可控硅周期控制或周波控制信号；
● 监视功能：
动态显示12个控温点的设定工艺程序曲线；
动态显示12个控温点或任意组合多点的实时工艺曲线；
动态参数数字表格、棒图显示；
故障图形语音声光报警；
运行状态和操作提示；
● 管理功能：
储存计划工艺程序曲线（99条以上）；
实时曲线、数据表格动态显示，具备无纸记录仪功能；
历史曲线显示和保存；
随机实时打印数据表格、曲线、图形等（配置打印机）；
历史报表曲线统计显示和打印（配置打印机）；
主要技术参数:
● 输入：信号： 热电偶K，S等，热电阻铂、铜等；
点数： 12；
采样时间： 1点 /秒；
分辨率: 12bit；
指示精度： ±0.5 % FS ±1℃；
● 温控范围：-20～1250℃（K型）；0～1500℃（S型），加热方式；
● 工艺程序曲线设定：每程序20段，升、降温斜率0～1250（1500）℃/小时，保温
时间0～9999分；12个控温点，12条设定曲线，12个画面，并可任意组合；工艺曲
线存取文件形式，数量不限；
● 实时温度曲线、报表的自动显示和记录：12个控温点，12条实时曲线，12个画面，
并可任意组合；实时数据棒图显示；存取文件形式，数量不限；
● 历史温度曲线自动显示和记录：12个画面或任意组合画面，存取文件形式，数量
不限；如配置打印机可即时或事后打印；
● 报警形式： 语音报警，显示多种；
● 输出功率： 单机120 ~ 600 KW；
● 输入电源： 3相4线制，380VAC（,±15%），50～60HZ；
● 输出电压： 220VAC（1型）；0~220VAC（2型）；
● 环境温度： 0～40℃；
● 相对湿度： 10～70 %；
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